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注塑模具加工好之后为什么要进行试模
发布日期:2022-04-20 05:48   来源:未知   阅读:

  注塑模具加工好之后,试模是最后把关的一个步骤,模具能不能生产出合格的产品来,试一下就全知道了。可以说试模是对我们模具开发设计的一次综合性的检验,试模的结果将直接影响工厂产品的生产和质量。

  模具是一种精密性的仪器,在生产过程中有些问题是用肉眼是没发现的。而且精密性的工具本就需要通过多次的修改才能走向合格,一些小问题必须要在生产之前找到并解决。在制造的过程中很有可能会出现储存加工不到的现象,所以就需要经过试模,然后根据试模产出来的样品进行分析、评估并优化,从而满足高质量的要求。然而大多数成型产品出现缺陷都是在塑化和注塑阶段造成的,也有可能是由于塑胶模具制造不当造成的,所以,为了避免因为模具设计造成的产品缺陷,就需要在制作模具的时候,分析模具设计和工艺参数。

  注射模的工艺参数和模具设计虽然可以优化,但同时注射模的生产成本也会提高。如果在模具试验后发现注塑模具结构不合理,就需要对注塑模具进行改进,这项工作无疑会使注入成本超过预算。例如,一些注塑模具设计的很好,但是还有工艺不到位的情况,当试模没有选择出最佳的成型工艺和注塑模型的时候,很明显这个模具就做的很好了,但是在注塑出来之后的产品并不好。还有就是在没有完全了解塑料的物理性能,没有准确的收缩率,这种情况也经常发生。让人吐血的是,很多情况都不令人满意,甚至注射模具也要报废再做一遍。

  工程师需要预先了解产品形状结构,容易出问题的结构及产品特点,以便于试模时能迅速发现及时调整解决。

  T1前需要准备试模图纸,如果没有客户提供图纸,厂商需要自行根据产品开模3D标示出长宽便于卡尺量测的尺寸,至少2个尺寸以上,便于试模时及时调整。

  根据图纸尺寸大小,准备好合适量具,或者检具 ,适配样品,以便于量测检测验证。

  根据产品重量模具特点大小及常规要求,工程开具试模单,以利于生管安排合适机台,试模单需要标示水路接法及要求,优先按照Mold Flow条件试模。

  还需确认试模辅助设备,如模具所需水管数量,水源接口数量及性能等基础硬件设施是否能满足试模要求香港网站大全六号宝典。还需要准备好测温计等。

  试模前需要通知质量人员参与,重要模具则需要通知模具项目、产品项目、钳工、设计人员参与,若模具出现的问题达到公司技术瓶颈,各部门则现场讨论方案。返回搜狐,查看更多

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